เครื่องตรวจสอบที่อยู่อาศัย

เป็นอุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติแบบออนไลน์ชนิดหนึ่งที่ใส่ตัวเชื่อมต่อ โมดูล IGBT พอร์ตเครือข่าย หมุดย้ำเทอร์มินัล และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำอื่น ๆ บน PCB ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสื่อสาร การขนส่งทางรถไฟ โมดูลพลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และฟิลด์การบดอัดที่มีความแม่นยำอื่น ๆ

1.ขนาดเครื่อง (อ้างอิงเท่านั้น)

2.ตัวเครื่องหลักเป็นโครงสร้างรูปตัว H- ซึ่งมีเสถียรภาพทางกลและความคงทนที่แข็งแกร่ง

3. แพลตฟอร์มที่หมุนได้
1) เมื่อแพลตฟอร์มอยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง:
ช่วงการตรวจจับกล้อง 3D และช่วงการรับรู้เครื่องอ่านบาร์โค้ดคือ: ขั้นต่ำ 40 มม. และสูงสุด 200 มม. จากศูนย์กลางของฝาพับ

2) ด้วยแพลตฟอร์มพลิกในตำแหน่งแนวนอน:
ช่วงการตรวจจับกล้อง 3D และช่วงการจดจำเครื่องอ่านบาร์โค้ดคือ: ระยะห่างจากแท่นพลิกอย่างน้อย 55 มม. และสูงสุด 165 มม.

4. ข้อกำหนดการทดสอบผลิตภัณฑ์:
ลูกค้าจำเป็นต้องจัดเตรียมผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบเพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์สามารถตรวจจับและอ่านรหัสได้หรือไม่
1. ขนาดผลิตภัณฑ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 400 * 400 * H100 มม.
2. ไม่สามารถตรวจสอบหรืออ่านด้านซ้ายและด้านขวาและด้านหลังของผลิตภัณฑ์ได้
3.ลูกค้าจำเป็นต้องปรับแต่งฟิกซ์เจอร์เพื่อยึดผลิตภัณฑ์ให้เข้าที่ น้ำหนักฟิกซ์เจอร์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 กก.
4. เมื่อวางผลิตภัณฑ์ไว้ในฟิกซ์เจอร์ ขนาดโดยรวม (ฟิกซ์เจอร์ + ผลิตภัณฑ์) จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 520 มม. (กว้าง) * 400 มม. (ยาว) * 130 มม. (สูง)
5.น้ำหนักผลิตภัณฑ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 กก.
หมายเหตุ: ภายในช่วงการตรวจสอบของอุปกรณ์ สามารถตรวจสอบพื้นผิวด้านบน ด้านบน และด้านล่างของผลิตภัณฑ์ได้สามทิศทาง

5.ข้อกำหนดการตรวจสอบ PIN ของผลิตภัณฑ์:
1) ความกว้างขั้นต่ำของตัวเครื่องรอบ PIN ผลิตภัณฑ์: L1 มม.
2) การวัดความลึกของกล้อง 3D: L2 มม.;
3) ความสูงที่แตกต่างกันระหว่างส่วนปลายของ PIN ผลิตภัณฑ์และตัวเครื่องโดยรอบ: L3 มม. ล2=ล3 + 2;
(หาก PIN มุมโค้งมน R มากกว่า 1 มม. จะต้องเพิ่มสมการ "2" ตามนั้น) L1=(L2 * tan30 องศา ) * 2
 

6. แผนภาพการทดสอบผลิตภัณฑ์

7.บทนำอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์
1). อินเทอร์เฟซการรับชมที่เรียบง่ายและใช้งานง่าย
2) การเปรียบเทียบโดยตรงระหว่างภาพมาตรฐานและภาพที่มีข้อบกพร่องเพื่อให้ระบุได้ง่าย
3) วิเคราะห์การกระจายข้อบกพร่องและตรวจสอบข้อมูลเกี่ยวกับจุดบกพร่องในปัจจุบัน
4).สร้างการวิเคราะห์ทางสถิติและรายงานข้อมูลโดยอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์-

8.การเขียนโปรแกรมด่วน:
1). อ่านเนื้อหาบาร์โค้ด กำหนดค่าความสูงทดสอบสำหรับพินทดสอบต่างๆ ตามข้อกำหนด และสร้างไฟล์คำจำกัดความสำหรับโปรแกรมทดสอบ
2). นำเข้าข้อกำหนดการทดสอบลงในซอฟต์แวร์ทดสอบ PCB ที่แตกต่างกันต้องการเนื้อหาการทดสอบที่แตกต่างกันตามคำจำกัดความเท่านั้น
3). สร้างข้อมูล แก้ไขพิกัด MARK ยืนยันโหมดแก้ไขข้อบกพร่อง และเริ่มการทดสอบอัตโนมัติ

9.การตั้งค่าพิน:
1). วัดระยะพิน-ถึง-พิน ความสูงของพิน จำนวนพิน มุมการแทรกภายใน ±1 องศา และการเบี่ยงเบนของตำแหน่ง (ส่วนเบี่ยงเบนความสูง ส่วนเบี่ยงเบนของมุม)
2). ตรวจสอบพินเพื่อหาการเชื่อมต่อสายไฟ ผงอินเดียม และสิ่งแปลกปลอม
3) ตรวจสอบความเสียหายของแผ่นอิเล็กโทรด การหลุดของแผ่นอิเล็กโทรด และการดึงสายไฟ

10. ฟังก์ชั่นตรวจสอบย้อนกลับของซอฟต์แวร์
1). แสดงภาพสแกนเส้น 3D
2). สถิติกำลังการผลิต ผลผลิตผ่านขั้นแรก- สถานะ NG/PASS
3). แสดงข้อมูลผลลัพธ์ เช่น ความสูงของเป้าหมาย ระยะ XY ระยะห่างพิน และผลการวิเคราะห์

11.ระบบเอสพีซี
คำนวณและวิเคราะห์คุณภาพการผลิตโดยอัตโนมัติโดยใช้ตัวอย่างข้อมูล

12.บันทึกการผลิต การจัดการผู้ใช้

13.การเชื่อมต่อ MES
รองรับการเชื่อมต่อ MES และการพัฒนารอง ช่วยให้สามารถโต้ตอบข้อมูลระหว่างอุปกรณ์ เซิร์ฟเวอร์ และระบบการผลิตได้

1). ประเภทอินเทอร์เฟซ MES:

2). เนื้อหา รูปแบบ และวิธีการของข้อมูลที่บันทึกสามารถพัฒนาและออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

1. ฟังก์ชั่นอุปกรณ์: ความสูงของ PIN และเครื่องตรวจสอบความตั้งฉาก
2. การทำงานแบบออฟไลน์: ใช้โหมดการทำงานแบบออฟไลน์พร้อมการโหลดด้วยตนเอง
3. การเคลื่อนที่แบบประสานงานหลาย-แกน: มาพร้อมกับการเคลื่อนไหวแบบประสานงานหลาย- แกนและกล้อง 3D
4. 3การตรวจสอบด้วยภาพ D (ความสูง): ระบบตรวจสอบด้วยภาพ 3 มิติเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของความสูงของ PIN ของตัวเชื่อมต่อ
5. 3การตรวจสอบด้วยภาพ D (ความตั้งฉาก): ระบบการตรวจสอบด้วยภาพ 3 มิติเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องกันของความตั้งฉากของ PIN ของตัวเชื่อมต่อ
6. เครื่องอ่านบาร์โค้ด: ติดตั้งเครื่องอ่านบาร์โค้ด
7.อุปกรณ์นี้อยู่ใน-อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพ 3 มิติอัตโนมัติในสายการผลิต
8. ใช้คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม + การควบคุมบอร์ดฟังก์ชั่นที่สมบูรณ์การควบคุมการทำงานที่สะดวก
9.การตรวจจับพารามิเตอร์เชิงพื้นที่แบบไม่สัมผัส- ความแม่นยำขั้นต่ำ 0.01 มม.
10.การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์สาม-แกน การควบคุมองค์ประกอบการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่น
11. บันทึกข้อมูลการทดสอบและการควบคุมโปรแกรมคอมพิวเตอร์ขององค์ประกอบการควบคุมการผลิตทั้งหมดโดยอัตโนมัติ
12.บัญชีเข้าสู่ระบบมีความสามารถในการจัดการสิทธิ์หลาย-ระดับ
13.ติดตั้งระบบหยุดฉุกเฉิน เซ็นเซอร์ประตูอิเล็กทรอนิกส์ และความสามารถในการป้องกันความปลอดภัยอื่นๆ
14.สามารถรองรับระบบ MES สำหรับการสื่อสารแบบเรียลไทม์-
15.มีสถิติการผลิตที่สมบูรณ์แบบและความสามารถในการจัดการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์

พร้อมสำหรับการย้ำสายไฟที่สมบูรณ์แบบทุกครั้งแล้วหรือยัง? ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ!