แนะนำผลิตภัณฑ์
เป็นอุปกรณ์เชื่อมประสานอัตโนมัติแบบอินไลน์ชนิดหนึ่งที่ใส่ตัวเชื่อมต่อ, โมดูล IGBT, พอร์ตเครือข่าย, หมุดย้ำเทอร์มินัล และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำอื่นๆ บน PCB ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสื่อสาร การขนส่งทางรถไฟ โมดูลพลังงาน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ และสนามบดอัดที่มีความแม่นยำอื่นๆ เป็นโซลูชันการประกอบขอบตัด-ที่ปรับแต่งสำหรับสายการผลิต PCB อย่างต่อเนื่อง ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับงานกด-การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญ เช่น IGBT ขั้วต่อ สายไฟ และเทอร์มินัล เครื่องจักรนี้จะผสานรวมเข้ากับสายการประกอบที่มีอยู่ของคุณได้อย่างราบรื่น โดยไม่กระทบต่อขั้นตอนการทำงาน การทำให้กระบวนการกด-พอดีโดยอัตโนมัติ ช่วยขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเอง ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการประกอบที่สม่ำเสมอ และเพิ่มปริมาณงานของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีปริมาณสูง-ได้อย่างมาก
ขอบเขตการสมัคร
เครื่องอัดอัตโนมัติแบบอินไลน์-นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีปริมาณมาก- ซึ่งต้องมีการดำเนินการในสายการประกอบอย่างต่อเนื่อง รวมถึง:
1.เครื่องมือกดผลิตภัณฑ์การสื่อสาร
2.เครื่องมือกดผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
3.ผลิตภัณฑ์ IGBT กดในเครื่องมือ
4.ผลิตภัณฑ์ IGBT กดเครื่องมือออก:
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
เลขที่ |
โครงการ |
GT-1055 |
GT-1055P |
|
1 |
ระบบปฏิบัติการ |
วินโดวส์ 11 |
|
|
2 |
แรงดันสูงสุด |
49KN |
5T |
|
3 |
จังหวะการจีบ |
100มม |
|
|
4 |
กดช่องว่าง |
240มม |
|
|
5 |
ความเร็วแกน Z- |
0.05-50 มม./วินาที |
|
|
6 |
ความแม่นยำของตำแหน่ง |
±0.01มม |
|
|
7 |
ความแม่นยำของแรงดัน |
±1%เต็มสเกล |
|
|
8 |
ขนาด PCB (L*W)MM |
100*100มม.~600*600มม |
100*100มม.~850*700มม |
|
9 |
ช่วงความหนา PCB |
1.0-10.0มม |
|
|
10 |
รูปแบบการวางตำแหน่ง PCB |
3ตำแหน่งรูพินมากกว่าหนึ่งตำแหน่ง |
|
|
11 |
ช่วงความสูงของชิ้นส่วน PCBUpper |
<50mm |
|
|
12 |
ช่วงการปรับความกว้างของสายการผลิต |
100-600 มม. (ปรับด้วยตนเอง) |
|
|
13 |
ขนาดขอบแผ่น PCB |
W>3.5มม |
|
|
14 |
ความสูงของสายการประกอบ |
900±20มม |
|
|
15 |
PCA การเสียรูป/ระดับการบิดงอของบอร์ด |
การบิดเบี้ยวในแนวทแยง<0.75% |
|
|
16 |
ความสูงของสายการประกอบ |
900±20มม |
|
|
17 |
น้ำหนักพีซีบี |
<5KG |
|
|
18 |
กดจังหวะ |
6-10 วินาทีต่ออุปกรณ์ (ไม่รวมการเข้า/ออก/สแกนบอร์ด) MARK/(การเปลี่ยนการเคลือบด้านบนโดยอัตโนมัติ) |
|
|
19 |
แรงก่อน-แทรกเข้าสู่กระบวนการส่วนหน้า- และ |
ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกแทรกและ-มีความเค้นล่วงหน้าที่อุปกรณ์การแทรก-ส่วนหน้าด้วยตนเอง- เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งของส่วนประกอบทั้งหมดจะไม่เอียงหรือล้มลงระหว่างการเคลื่อนที่ของ PCB |
|
|
ความเสถียรของอุปกรณ์ |
|||
|
20 |
การเชื่อมต่อสายการประกอบ |
สายการประกอบสอง- ใช้การกำหนดค่า-เข้า ขวา-ออก โดยมีแท่นเชื่อมต่อทางด้านขวา-ที่ยื่นออกมา 100 มม. |
|
|
21 |
ระบบจัดตำแหน่งภาพแม่พิมพ์บน/ล่าง |
ติดตั้งระบบจัดตำแหน่งด้วยภาพอัตโนมัติสำหรับแม่พิมพ์บนและล่าง |
|
|
22 |
ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบบูรณาการด้านบน |
กลไกการสลับแม่พิมพ์ด้านบนแบบแมนนวล/อัตโนมัติ (ตัวเลือก) |
|
|
23 |
การควบคุมความดัน จังหวะ และความเร็ว |
ความดัน ตำแหน่ง ความเร็ว และการควบคุมโลป PVFSS |
|
|
24 |
ฟังก์ชั่นการจัดการสิทธิ์การใช้งาน |
ฟังก์ชันควบคุมการอนุญาตการดำเนินการหลาย- |
|
|
25 |
ฟังก์ชั่นการจัดการการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการจีบ |
ฟังก์ชันการจัดการ SPC ฟังก์ชันการจัดการฐานข้อมูล ฟังก์ชันการจัดการบันทึก ข้อมูลวันที่ เวลา และข้อมูลการใช้งานจะถูกบันทึกลงในฮาร์ดไดรฟ์โดยอัตโนมัติ |
|
|
26 |
ระบบตรวจสอบความดันและตำแหน่ง |
การควบคุม-ลูปแรงดันปิดและ-การแสดงกราฟตำแหน่งแรงดันแบบเรียลไทม์และการป้อนกลับของกระบวนการกดที่สมบูรณ์ของแต่ละส่วนประกอบ |
|
|
27 |
ฟังก์ชั่นการควบคุมความผิดปกติในการจีบ |
ในระหว่างขั้นตอนการย้ำ หากปัจจัยต่างๆ เช่น ความดันหรือการเคลื่อนตัวเกินค่าที่ตั้งไว้ สัญญาณเตือนอัตโนมัติจะส่งเสียงเตือนและการทำงานจะหยุดทันที เพื่อป้องกันแรงดันเกิน |
|
|
28 |
ฟังก์ชันการตรวจจับตัวเชื่อมต่อหายไป |
ตรวจจับและระบุตัวเชื่อมต่อที่ขาดหายไปโดยอัตโนมัติ หากตัวเชื่อมต่อหายไป ตัวเชื่อมต่อจะตรวจจับ ระบุ และส่งสัญญาณแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ |
|
|
29 |
ฟังก์ชั่นการนำทาง PCB และวิถีการทำงาน |
มีการนำทาง PCB ที่แสดงเวลาจริง-และฟังก์ชันวิถีการทำงาน |
|
|
30 |
ฟังก์ชั่นการแสดงผลกราฟิก PCB |
อินเทอร์เฟซของโปรแกรมจะแสดงชิ้นส่วนที่มีการจีบอยู่ในปัจจุบัน ภาพ PCB และสถานะการจีบของอุปกรณ์ |
|
|
31 |
ฟังก์ชั่นการสแกนเครื่องหมาย PCB |
มี PCB Mark และฟังก์ชั่นสแกนบาร์โค้ดด้านบน (QR code)W<30mm) |
|
|
32 |
ฟังก์ชั่นการสแกนบาร์โค้ดด้านล่าง PCB |
มีฟังก์ชั่นสแกนบาร์โค้ดด้านล่าง PCB (รหัส QR) W<30mm) |
|
|
33 |
ส่วนต่อประสานการทำงานภาษาจีน |
ซอฟต์แวร์นี้มีอินเทอร์เฟซภาษาจีน -การออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ และการใช้งานที่เรียบง่าย |
|
|
34 |
การเชื่อมต่อ MES |
อุปกรณ์มี MESFunction |
|
|
35 |
อุปกรณ์ความปลอดภัย |
ประตูทุกบานมีแม่เหล็กติดประตูนิรภัย |
|
|
36 |
ขนาดอุปกรณ์ |
1650(L) *2120(W)*1920H มม. / 2500กก.(ขนาดอ้างอิง) |
1920(L) * 2400(W) * 1900H mm L=ขนาดในทิศทางของเส้นการไหล |
|
37 |
น้ำหนักอุปกรณ์ |
3000กก |
3500กก |
|
39 |
แรงดัน/กระแส/กำลัง |
220VAC 16A4.5W |
220VAC 16A4.5W |
รายละเอียดสินค้า
1. ใช้โครงสร้างประเภท H- ซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ X/Y/Z/R พร้อมระบบส่งกำลังบอลสกรูที่มีความแม่นยำ ระบบตรวจจับแรงกดที่มีความแม่นยำสูง-ให้การควบคุมการเคลื่อนที่และแรงกดที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าฮาร์ดแวร์คุณภาพสูง-สำหรับการกดที่ยืดหยุ่น
2. ส่วนประกอบของการมองเห็น: การวางตำแหน่งและการชดเชยเครื่องหมาย PCB, การสแกนบาร์โค้ดอัตโนมัติ, การจัดตำแหน่งพิกัดการกดด้วยสายตา, การจดจำและการตัดสินของแม่พิมพ์, การตัดสินท่าทางของส่วนประกอบ, การตรวจจับศูนย์กลางของรู (ตัวเลือก), การตรวจจับความสูง 3 มิติ (ตัวเลือก)
3. โมดูลการจัดการฐานข้อมูล, โมดูลการจัดการ SPC, โมดูลการจัดการบันทึก, โมดูลการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์อัดขึ้นรูป และโมดูลการจัดการสิทธิ์การดำเนินการ
4. เครื่องใช้โหมดการทำงานหลายโหมดและการควบคุมการทำงานหลาย-ส่วนเพื่อตอบสนองความต้องการการกดที่แม่นยำของผลิตภัณฑ์ต่างๆ
5. อุปกรณ์ใช้ระบบตรวจจับแรงดันที่มีความแม่นยำสูง- โดยมีความแม่นยำของแรงดัน ±1% (เต็มสเกล), ±5% (สเกลเป้าหมาย) และความละเอียด 0.1N
6. มีฟังก์ชันการเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้านบนโดยอัตโนมัติ และรวมฟังก์ชันโหมดอิสระและความร่วมมือระหว่างแม่พิมพ์ด้านบนและแม่พิมพ์ด้านบนแต่ละแบบ. 7. การบันทึกเส้นโค้งตำแหน่งความดัน โมดูลซองโค้ง และโมดูลการวิเคราะห์เส้นโค้งความดันโดยอัตโนมัติ
8. การแสดงเวลาจริง-และการบันทึกเส้นโค้งตำแหน่งแรงดัน
9. โหมดการควบคุมลอจิกหลายโหมด รวมถึงความดัน การกระจัด มุม ความเร็ว การคงความดัน ความชัน และการสุ่มตัวอย่าง
โครงสร้างหลัก
โต๊ะทำงาน
โต๊ะทำงานและเครื่องมือด้านล่าง
แพลตฟอร์มและแม่พิมพ์ด้านล่าง
ซอฟต์แวร์ - อินเทอร์เฟซการทำงาน
ซอฟต์แวร์ - ลอจิกควบคุม:
ซอฟต์แวร์ – การควบคุมกระบวนการกด:
ซอฟต์แวร์ – ฟังก์ชันซองจดหมาย:
ซอฟต์แวร์--วิสัยทัศน์:
ซอฟต์แวร์ – การตรวจจับความสูงของเลเซอร์:
ซอฟต์แวร์ – การจัดการโปรแกรม:
ซอฟต์แวร์ – การจัดการฐานข้อมูล
ซอฟต์แวร์ – ระบบตรวจสอบย้อนกลับ:
บันทึกการทำงานรายงานทันเวลา
ซอฟต์แวร์ – SPC:
ซอฟต์แวร์ – รองรับ MES:
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
บูรณาการแบบอินไลน์ที่ไร้รอยต่อ:
ออกแบบมาเพื่อการรวมเข้ากับสายการผลิตต่อเนื่องโดยตรง ช่วยให้สามารถดำเนินการประสานกับกระบวนการประกอบอื่นๆ ได้ ไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนแบทช์แบบออฟไลน์ ลดเวลารอบการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตโดยรวม
01
ประสิทธิภาพความเร็วและความแม่นยำสูง-:
มาพร้อมกับระบบเซอร์โว-การกดที่ขับเคลื่อนด้วย- ทำให้ได้การกดที่รวดเร็ว-ด้วยความเร็วสูงสุด 40 ชิ้น/นาที ในขณะที่ยังคงความแม่นยำของตำแหน่ง ±0.01 มม. รับประกันการติดตั้งส่วนประกอบอย่างมั่นคงโดยไม่ทำลาย PCB หรือชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน เช่น โมดูล IGBT
02
ความเข้ากันได้ของส่วนประกอบที่หลากหลาย:
ปรับให้เข้ากับส่วนประกอบ PCB ได้หลากหลาย รวมถึง IGBT ขั้วต่อบอร์ด-ถึง- ขั้วต่อสายไฟ และสายเคเบิลเชื่อมต่อ รองรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วสำหรับส่วนประกอบขนาดต่างๆ ตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย-
03
การตรวจสอบกระบวนการอัจฉริยะ:
ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์-แบบเรียลไทม์-ในตัวจะติดตามแรงกด- แรงพอดี การกระจัด และรอบเวลา ทริกเกอร์การแจ้งเตือนทันทีสำหรับสภาวะที่ผิดปกติ ป้องกันผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง และรับประกันความเสถียรของกระบวนการ
04
ผู้ใช้-การทำงานและบำรุงรักษาที่เป็นมิตร:
มีหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้วพร้อมอินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย ช่วยให้การตั้งค่าพารามิเตอร์และการติดตามสถานะการผลิตทำได้ง่าย การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น ลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการดำเนินงาน
05
เหตุใดจึงเลือกเครื่องฟิตและเครื่องตรวจสอบ-ของเรา
ด้วยประสบการณ์หลายปีในด้านการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์การพิมพ์-และการผลิต เรามุ่งเน้นที่การจัดหาโซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับสายการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องอัดอัตโนมัติแบบอินไลน์-ของเราสร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูง-และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รุนแรง
เรานำเสนอบริการก่อน{0}}การขายและ-หลังการขายที่ครอบคลุม: การให้คำปรึกษาทางเทคนิคฟรี การออกแบบโซลูชันที่ปรับแต่งเอง -การติดตั้งและทดสอบการใช้งานไซต์งาน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง ให้เราช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพสายการประกอบ PCB ของคุณและบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง-
ทดสอบรายงาน
ทดสอบและสอบเทียบอุปกรณ์ก่อนออกจากโรงงานและเมื่อมาถึงโรงงานของลูกค้า และดำเนินการกระบวนการสอบเทียบอีกครั้งด้วยรายงานการทดสอบ รายการตรวจสอบรายงานการทดสอบ:
รายงานการทดสอบ Press Force CPK
รายงานการทดสอบความแม่นยำของเส้นขีดของแกน
รายงานการทดสอบระดับหัวกด
รายงานการทดสอบระดับแพลตฟอร์ม
การทดสอบความแม่นยำซ้ำ 2D/3D
รายงานการตรวจจับความสูงของเลเซอร์
การบำรุงรักษา:(การสอบเทียบความดันอัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม))
1.ใช้เครื่องมือวัดแรงภายนอกและสายเคเบิลข้อมูลเพื่อเชื่อมต่อเครื่องอัด-
2. ปรับเทียบแรงกดโดยอัตโนมัติสำหรับช่วงความดันที่แตกต่างกัน
3.สร้างรายงานการทดสอบการสอบเทียบแรงกด
สุดท้าย: ได้รับการติดต่อ
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่อง Press Fit อัตโนมัติแบบอินไลน์ของเรา- หรือต้องการโซลูชันที่ปรับแต่งเองหรือไม่ ติดต่อเราตอนนี้!
อีเมล์: [ที่อยู่อีเมลของคุณ]
โทรศัพท์: [หมายเลขโทรศัพท์ของคุณ]
ที่อยู่: [ที่อยู่บริษัทของคุณ]
หมายเหตุ: พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ โปรดระบุข้อกำหนดส่วนประกอบและ PCB โดยละเอียดเพื่อการออกแบบโซลูชันที่ถูกต้อง
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกดอัตโนมัติแบบอินไลน์-เครื่องพอดี ประเทศจีน เครื่องกดอัตโนมัติแบบอินไลน์- ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน
